靜電噴塑工藝簡介
     ?1、原理： 
        靜電噴塑是在噴槍與被涂工作之間形成一高壓靜電場，一般工作接為陽極，噴槍口為負高壓，當電場強度E0足夠時，槍口附近的空氣即產生電暈放電，使空氣發生電離，當涂粒通過槍口帶電荷，成為帶電粒子，在通過電暈放電區時，進一步與離子化的空氣結合而再次放電并在高壓靜電場的作用下，向極性相反的被涂工作運動沉積于工件表面，形成均勻的涂層。 
     ?2、特點：
        2.1涂料利用率大幅度提高：靜電涂裝涂料粒子受電場作用被吸附于工作表面，顯著減少散及回彈。
        2.2提高勞動生產率。
        2.3提高產品質量：帶電粒子受電場作用于工件上放電沉積，并會依據電子線的頒產生環保效應，通過對噴槍的設置及噴涂參數的調整，可以獲得均勻、平整、光滑、豐滿的涂層，達到高級裝飾的目的。
     ?3、涂裝質量：
        工件涂裝嚴格按規定的工藝流程進行，經除脂、除銹—烘干固化（溫度180℃-200℃，相對溫度不大于85%）工藝流程；工件涂層應均勻、厚度應不小于50微米，涂層表面應光潔、平整、色澤一致，不允許有氣泡、脫落、開裂、夾雜雜質等；涂層強度經50kg耐沖擊或表面劃痕試驗符合規定要求。